"Ю.Муссалитин "Хромирование? Без проблем" (О нанесении хромового покрытия ни детали из различных металлов.)" - читать интересную книгу автораобрабатывают раствором азотной кислоты для удаления с ее поверхности
никеля, который будет мешать осаждению на детали. Хотелось бы отметить, что никель-фосфор сам по себе обладает весьма интересными свойствами, не присущими хромовым покрытиям. Это равномерность слоя на поверхности деталей (после осаждения доводки не требуется); высокая твердость после термообработки (режим 400° в течение часа дает твердость покрытия HV 850-950 и больше); низкий коэффициент трения по сравнению с хромом; очень незначительное расширение; высокий предел прочности при растяжении. Никель-фосфор без дальнейшего нанесения хрома может использоваться не только как промежуточное покрытие на гильзах, но и как рабочее, снижающее трение и износ, для золотников и поршневых пальцев. После двух лет активной эксплуатации двигателя с деталями подобной отделки на них отсутствовала явная выработка, характерная для стальных каленых поверхностей. Нанесение хрома через соль никеля Весь процесс сводится к следующему: - травление в растворе едкого натра (50 г/л, t==80°, 20 с), - промывка в проточной воде, - нанесение 1-го промежуточного слоя (хлористый никель, 1 мин), - стравливание промежуточного слоя в растворе азотной кислоты (раствор - нанесение 2-го промежуточного слоя (хлористый никель, 1 мин), - промывка водой, - травление (азотная кислота 50%, 15 с), - промывка в проточной воде, - загрузка в ванну хромирования под током. Нанесение хрома через анодную обработку Вместо промежуточных слоев можно выполнять анодную обработку в растворе 300-350 г/л фосфорной кислоты при температуре 26-30°, напряжении на зажимах 5-10 В и плотности тока 1,3 а/дм2. Ванну следует охлаждать. Для сплавов, содержащих медь и кремний, применяют раствор 150-200 г/л фосфорной кислоты. Режим -35", время обработки 5-15 мин. После анодной обработки следует провести кратковременную катодную обработку в щелочной ванне,которая частично снимает океидный слой. Как показали исследования, в процессе анодной обработки алюминиевых сплавов в фосфорной кислоте на деталях образуется шероховатая поверхность, которая способствует прочному сцеплению наносимого впоследствии покрытия. Ю. МУССАЛИТИН |
|
|