"В.В.Попов. Как самому сделать токарный станок (ж. Сделай сам, 3/94)" - читать интересную книгу автора

В.В.ПОПОВ

Как самому сделать токарный станок


Токарный станок - принадлежность не только больших механических заводов
или мастерских: слесарной, столярной и т.п. Токарный станок - полезная
вещь и для индивидуальных умельцев. Как быть, если купить небольшой
токарный станок заводского производства дорого? А нельзя ли токарный
станок сделать самому из имеющихся недефицитных материалов?
Оказывается, можно. Такими токарнымии станками пользовались при
кустарном производстве в не столь далеком прошлом. Конечно, по
производительности труда этот токарный станок уступает заводскому, так как
он приводится в движение механическим путем. Но если есть возможность к
нему приспособить электродвигатель, то такой станок станет хорошим
подспорьем в вашей личной мастерской.
Общее свойство всех токарных станков одно - обработка деталей
деревянных, пластмассовых, костяных или металлических производится при
вращении самой детали и при неподвижном обрабатывающем инструменте.
Неподвижность инструмента условна, так как стамеску или резец приходится
определенным образом передвигать относительно обрабатываемой детали. И тем
не менее, основываясь на этом общем свойстве всех токарных станков, можно
изготовить несложный так называемый лучковый ручной станок (рис. 1).
Сделать этот станок, как видно из рисунка, нетрудно. В нем важную роль
играют стальные центры, в качестве которых можно использовать, на худой
конец, гвозди, но лучше болты с резьбой мб, м8, м10 или м12. Концы этих
болтов следует запилить напильником на конус. Кончик конуса необязательно
делать острым. Пускай он будет несколько притупленным. В двух деревянных
стойках просверливаем дырки такого диаметра, который соответствует нашим
болтам. Понятно, что дырки должны быть просверлены на абсолютно одинаковой
высоте от основания. Через них продеваем болты остриями друг против друга.
На болты навинчиваем гайки. Последние не позволят нашим центрам подаваться
назад.
У лучкового ручного станка имеется подручник, или опора для резца.
Подручник изготавливают из двух дощечек, свинченных или приклеенных под
прямым углом друг к другу. Вертикальную дощечку подручника лучше немного
скосить. Целесообразно на нее прикрепить полоску железа, чтобы стамеска,
упираясь боком, не врезалась в дерево. В горизонтальной дощечке подручника
делают прорезь а, чтобы подручник можно было или приблизить или отдалить
от обрабатываемой детали. Через эту прорезь и отверстие в основании
проходит винтовой пробойник с шайбой либо болт с шайбой.
Для того чтобы подручник можно было перемещать вдоль обрабатываемой
детали, в основании просверливают несколько дырок б, в которые, и
завинчивают пробойник.

Рис. 1
Деревянную деталь, предполагаемую для обработки, завинчивают плотно
гайками центровых болтов так, чтобы она надежно держалась, свободно
вращаясь.
Если в процессе работы деталь раскачивается, то необходимо сблизить